- Код статьи
- S0044453725050035-1
- DOI
- 10.31857/S0044453725050035
- Тип публикации
- Статья
- Статус публикации
- Опубликовано
- Авторы
- Том/ Выпуск
- Том 99 / Номер выпуска 5
- Страницы
- 702-708
- Аннотация
- Выполнен термический анализ смесей различных алюмооксидных прекурсоров (порошков плавленого корунда, глинозема металлургического ГК и неметаллургического Г-00, продукта горения ксерогеля из нитрата алюминия и лимонной кислоты) с периклазом при различной скорости нагревания. Путем анализа формы и положения экзотермических пиков, которые соответствовали образованию магнезиальной шпинели MgAlO, определены эффективные значения энергии активации по уравнениям Киссинджера, Огиса–Беннета и Одзавы, а также величины коэффициента Аврами. Проанализировано влияние механоактивации (МА) реагентов. Совместная обработка периклаза и корундосодержащих реагентов позволила снизить энергию активации реакции на 15–20%. Предварительная обработка одного из компонентов смеси наиболее целесообразна для периклаза, поскольку она позволила уменьшить E на ~14%, тогда как МА исключительно корунда снизила эту характеристику только на ~9%. Использование в синтезе шпинели продукта горения ксерогеля алюмооксидного состава весьма эффективно, так как ускорило процесс за счет уменьшения E на ~11% даже без МА. Значения константы Аврами находились в пределах 0.57–0.76, что соответствовало механизму нуклеации и роста кристаллов.
- Ключевые слова
- MgAlO твердофазный синтез термический анализ механоактивация энергия активации константа Аврами
- Дата публикации
- 31.10.2024
- Год выхода
- 2024
- Всего подписок
- 0
- Всего просмотров
- 1
Библиография
- 1. Obradović N., Filipović S., Fahrenholtz W.G., et al. // Science of Sintering. 2023. V. 55. № 1. P. 1. https://doi.org/10.2298/SOS2301001O
- 2. Chen Z., Yan W., L G.i, et al. // J.of the European Ceramic Society. 2024. V. 44. Is. 2. P. 1070. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2023.10.004
- 3. Gajdowski C., D’Elia R., Faderl N., et al. // Ceram. Int. 2022. V. 48. P. 18199. DOI: 10.1016/j.ceramint.2022.03.079
- 4. Baruah B., Bhattacharyya S., Sarkar R. // Applied Ceramic Technology. 2023. V. 20. Is. 3. P. 1331. https://doi.org/10.1111/ijac.14309
- 5. Zegadi A., Kolli M., Hamidouche M., Fantozzi G. // Ceramics International. 2018. V. 44. P. 18828. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2018.07.117
- 6. Косенко Н.Ф. Смирнова М.А. // Огнеупоры и техническая керамика. 2011. № 9. С. 3.
- 7. Tran A., Tran V., Nguyet N.T.M., et al. // ACS Omega. 2023. V. 8. P. 36253. https://doi.org/10.1021/acsomega.3c04782
- 8. Liu J., Lv X., Li J., et al. // Science of Sintering. 2016. V. 48. P. 353. http://dx.doi.org/10.2298/SOS1603353L
- 9. Obradović N., Fahrenholtz W.G., Filipović S., et al. // J. of Thermal Analysis and Calorimetry. 2020. V. 140. P. 95. https://doi.org/10.1007/s10973-019-08846-w
- 10. Филатова Н.В., Косенко Н.Ф., Артюшин А.С. и др. // Росс. хим. журн. 2024. Т. 68. № 2.
- 11. Filatova N.V., Kosenko N.F., Denisova O.P. // Russ. J. of Physical Chemistry A. 2022. V. 96. № 6. P. 1147. http://dx.doi.org/10.1134/S0036024422060085
- 12. Gotor F.J., Criado J.M., Malek J., Koga N. // J. Phys. Chem. A. 2000. V. 104. Is. 46. P. 10777. https://doi.org/10.1021/jp0022205
- 13. Sinhamahapatra S., Shamim M., Tripathi H.S., et al. // Ceramics International. 2016. V. 42. P. 9204. http://dx.doi.org/10.1016/j.ceramint.2016.03.017
- 14. Filatova N.V., Kosenko N.F., Badanov M.A. // ChemChemTech [Izv. Vyssh. Uchebn. Zaved. Khim. Khim. Tekhnol.]. 2021. V. 64. № 11. P. 97. https://doi.org/10.6060/ivkkt.20216411.6478
- 15. Han Y., Li H. // Case Studies in Thermal Engineering. 2023. V. 45. Art. 102993. https://doi.org/10.1016/j.csite.2023.102993
- 16. Kissinger H.E. // J. Res. Natl. Bur. Stand. 1956. V. 56. P. 217.
- 17. Augis J.A., Bennett J.E. // J. Therm. Anal. 1978. V. 13. P. 283.
- 18. Ozawa T. // Bull. Chem. Soc. Jpn. 1965. V. 35. P. 1881.
- 19. Watson E.B., Price J.D. // Geochim. Cosmochim. Acta. 2002 V. 66. Is. 12. P. 2123. https://doi.org/10.1016/S0016-7037 (02)00827-X
