RAS Chemistry & Material ScienceЖурнал физической химии Russian Journal of Physical Chemistry

  • ISSN (Print) 0044-4537
  • ISSN (Online) 3034-5537

Thermal Stability of the Al–2.3%V Powder Compared with That of Al Used on 3D Printers Depending on the Heating Rate

PII
10.31857/S0044453723100199-1
DOI
10.31857/S0044453723100199
Publication type
Status
Published
Authors
Volume/ Edition
Volume 97 / Issue number 10
Pages
1528-1534
Abstract
The oxidation stability and phase formation sequence for pure aluminum APK and Al–2.3%V alloy heated in air at rates of up to 100°C/min were analyzed by thermogravimetry with differential scanning calorimetry and X-ray diffraction using synchrotron radiation. It was established that an increase in the heating rate from 10 to 100°C/min does not significantly change the thermal stability of the modified Al powder. The presence of Al3V and Al10V intermetallic compounds, as well as a small amount of γ-Al2O3, in the structure of the alloy should favor consolidation of metal particles and reduce the porosity of the resulting product during selective laser melting (SLM).
Keywords
алюминий порошки сплав ванадиевая лигатура окисление скорость нагрева
Date of publication
12.09.2025
Year of publication
2025
Number of purchasers
0
Views
10

References

  1. 1. Зленко М.А. Аддитивные технологии в машиностроении. Пособие для инженеров. М.: ГНЦ РФ ФГУП “НАМИ”. 2015. 220 с.
  2. 2. Осокин Е.Н. Процессы порошковой металлургии. Версия 1.0 [Электронный ресурс]: курс лекций / Е.Н. Осокин, О.А. Артемьева. – Электрон. дан. Красноярск: ИПК СФУ. 2008. 421 с.
  3. 3. Гопиенко В.Г. Металлические порошки алюминия, магния, титана и кремния. Потребительские свойства и области применения. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та. / Под ред. А.И. Рудского. 2012. 356 с.
  4. 4. Вол А.Е. Строение и свойства двойных металлических систем. М.: Физматгиз. Наука. 1959. 3306 с.
  5. 5. Omran A.M. // Al-Azhar University Eng. J. Jaues. 2007. V. 2. № 6. P. 36.
  6. 6. Stolecki B., Borodziuk-Kulpa A., Zahorowski W. // J. of Materials Science. 1987. V. 22. № 8. P. 2933.
  7. 7. Woo K.D., Lee H.B. // Met. Mater. Int. 2010. V. 16. № 2. P. 213.
  8. 8. Omran A.M. // E3 J. of  Scientific Research. 2014. V. 2. № 2. P. 026.
  9. 9. Okamoto H. // J. of Phase Equilibria and Diffusion. 2012. V. 33. № 6. P. 491.
  10. 10. Simchi A. // Metall Mater Trans B, 2004. 35B. P. 937.
  11. 11. Louvis E., Fox P., Sutcliffe C.J. // J. Mater Process Technol. 2011. V. 211. P. 275-84.
  12. 12. Dadbakhsh S., Hao L. // J. Alloy Comp. 2012. V. 541. P. 328.
  13. 13. Piminov P.A., Baranov G.N., Bogomyagkov A.V. et al. // Physics Procedia. 2016. V. 84. P. 19.
  14. 14. Aulchenko V.M., Evdokov O.V., Kutovenko V.D. et al. // Nuclear Instruments Methods Physics Research A. 2009. V. 603. P. 76.
  15. 15. Gates-Rector S., Blanton T. // Powder diffraction. 2019. V. 34. № 4. P. 1.
  16. 16. Rietveld H.A. // J. Appl. Crystallogr. 1969. V. 2. P. 65.
  17. 17. Popa N.C., Balzar D. // J. of Applied Crystallography. 2002. V. 35. P. 338-46.
  18. 18. Safarik D.J., Klimczuk T., Llobet A. et al. // Phys. Rev. B. 2012. V. 85. № 1. P. 1.
  19. 19. Maas J., Bastin G., Van Loo F., Metselaar R. // Intern. J. of Materials Research. 1983. V. 74. № 5. P. 294.
  20. 20. Шевченко В.Г., Еселевич Д.А., Попов Н.А., Красильников В.Н. и др. // Физика горения и взрыва. 2018. Т. 54. № 1. С. 65.
  21. 21. Шевченко В.Г., Кононенко В.И. Физикохимия активации дисперсных систем на основе алюминия. Екатеринбург: УрО РАН, 2006. 238 с.
  22. 22. Акашев Л.А., Попов Н.А., Шевченко В.Г., Ананьев А.И. // Изв. вузов. Порошковая металлургия и функциональные материалы. 2019. № 2. С. 23.
  23. 23. Olakanmi E.O., Cohrane R.F., Dalgarno K.W. // Progress in Materials Science, 2015. V. 74. P. 401.
QR
Translate

Индексирование

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Higher Attestation Commission

At the Ministry of Education and Science of the Russian Federation

Scopus

Scientific Electronic Library